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impianto tempra/rinvenimento "bright hardening" in atm controllata
- sedi perno giunto sferico, settore automotive - TT zona interna
- 2 generatori MF
- iniezione gas inerte direttamente sulla zona da trattare
- controllo cricche in linea
- carico/scarico pz da mag. automatico con robot antropomorfi
- tavola rotante a 12 stazioni
- archiviazione automatica del processo di trattamento termico
- accoppiamento automatico induttore-pezzo
- sistema di messa in rotazione dei pezzi su stazioni di
   trattamento e controllo cricche

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impianto verticale di tempra con carico/scarico robotizzato
- 1 generatore HF
- 4 assi di movimentazione CNC
- 3 vasche separate per contenimento liquidi quench diversi
- carico/scarico pz da magazzini statici
- archiviazione automatica del processo di trattamento termico
- accoppiamento automatico induttore-pezzo
- sistema di messa in rotazione del pezzo su stazione di TT
- chiller di raffreddamento liquidi (indipendenza dalla rete idrica)

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impianto universale di tempra a induzione
- generatore HF con frequenza autoadattante
- 4 assi CNC interpolati, idonei anche al trattamento di dentature
   elicoidali
- potenza e velocità assi variabili con volantino elettronico
- mandrino autocentrante in asse controllato; possibilità
   orientamento verticale
- creazione automatica ricetta mediante lettore bar-code
- centraggio automatico induttore con sistema "zero pezzo"
- accoppiamento automatico induttore-pezzo
- indexaggio circonferenza pezzo con impostazione punti di
   riscaldo diversi per ogni pista
- sistema controllo/archiviazione parametri di tempra

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impianto combinato universale di tempra
- alta flessibilità di produzione
- generatore MF, potenza secondo richiesta
- 4 assi controllati X, Y, Z e C (mandrino portapezzo)
- corsa utile verticale unità di riscaldo variabile a richiesta
- opzioni: basamento modulare e supporto mandrino
   tipo basculante per lavorazione pezzi lunghi
   disposti in orizzontale e sostenuti da contropunta
- doppia vasca quench in commutazione automatica

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impianto verticale di tempra a 2 stazioni indipendenti
- generatore MF
- asse controllato corsa 2000 mm, contropunta e dispositivo di
   centraggio pezzi su entrambe le stazioni di trattamento

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impianto preriscaldo, tempra e distensione per guide lineari/cursori
- 2 generatori 60 kW MF per preriscaldo e distensione
- 1 generatore 120 kW HF per il trattamento di tempra
- carico automatico, singolarizzazione con alimentazione barra
   a velocità controllata, marcatura, preriscaldo, tempra piste
   e distensione
- convogliatore automatico delle guide e dei cursori da stazione
   di trattamento a unità esterna di raddrizzatura
- gruppo di condizionamento liquidi quench a doppia vasca
   in commutazione automatica
- capacità carico pezzi min 1500 max 6000 mm

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impianto per tempra di guide basamenti macchine utensili piane o inclinate
- generatore MF da 150 kW
- 4 assi controllati: “Y” corsa 20.000 mm, “X” corsa 3.500 mm,
   “Z” corsa 1.000 mm, “C” ±30° rotazione induttore

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impianto universale di tempra a induzione
- generatore di frequenza da 200 kW a 40 kHz
- attrezzatura a 4 assi interpolati. Banco di lavoro da 4800 mm
   (moduli da 1200x4)
- asse “C” costituito da mandrino portapezzo basculante
- corredato di tavola rotante a 4 posizioni e contropunta
   da abbinare a mandrino per alta velocità,
   altezza massima 1200 mm
- pulsantiera di programmazione wireless
- controllo posizione e anti-ripetizione trattamento pezzo
   INDUVISION

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impianto a induzione con alimentazione in spinta continua per la tempra a profilo e ad impulso di perni e boccole
- generatore di frequenza da 100 kW a 100 kHz

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impianto a induzione per tempra localizzata
- generatore HF da 30 kW
- attrezzatura di posizionamento manuale pezzi per tempra in aria,
   lunghezza 1000 mm

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impianto ad alta produttività per ricottura
- generatore HF da 30 kW
- attrezzatura completa di caricatore, allineatore e dosatore
   automatici dei pezzi.
- produzione 3600 pz/h

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impianto di tempra a induzione con asse controllato verticale
- generatore di frequenza da 150 kW a 40 kHz
- attrezzatura ad asse controllato verticale, corsa utile 1200 mm per
   pezzi aventi massa sino a 150 kg.
- contropunta con sistema di autocentraggio pezzo.

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impianto ricottura continua di tubi in rame, alluminio e inox (anche alettati), in atm protetta
- generatore MF da 50 kW
- T°C di riscaldo e velocità avanzamento tubo programmabili
- lunghezza spezzoni tubo sino a 20000 mm con sistema esterno
   di alimentazione e avanzamento
- impianto completo di camera di tenuta gas inerte,
   dispositivi ottici di rilevamento temperatura,
   sistema di termoregolazione a radiazione infrarossa